气力输灰工艺流程

气力输灰料封泵使用原则及工艺流程

　　气力输灰料封泵是大宇机械近几年潜心研究出来的一种新型低压气力输送设备，是气力输灰工艺流程中的重要设备，它引进了*外**技术，并克服了*内不同类型气力输送设备存在的各种缺点，不仅节能降耗，而且无尘安全，是我过电厂、燃煤厂、化工、水泥等行业实现高效输灰的必备利器。使用气力输灰料封泵进行物料气力输送三个原则必须遵守：

　　1、料仓下料口到料封泵的高度至少大于6m，以确保料封泵内腔有一定的压力。

　　2、输送管道在输送过程中需要改变方向时，转弯半径需大于8倍的管道直径，以确保物料输送流畅。

　　3、输送管道在布置时，尽量避免向下输送，以防管路堵塞。

　　基于以上参数及设计原则，结合气力输灰料封泵使用具体特点，制定如下工艺流程：从电厂电收尘器灰斗处接出落料管，接口处设蝶阀控制，落料管下方建一座φ1.4×6m 的料仓，以确保气力输灰料封泵内腔有一定的压力。仓下接料封泵，压缩空气通过罗茨风机鼓入料封泵主风管再经喷嘴高速进入扩散混合室，泵体内流化的物料在料封仓内物料的料压和喷嘴的负压共同作用下进入扩散混合室与气流混合，被气流携带沿管道输送至改性灰库储藏，仓顶设收尘器。

　　气力输送料封泵能不能够在以后的工作运转中正常使用不仅与设备质量有关，同样与料封泵安装有关，根据上图气力输送泵安装工艺流程需要测量放线，用经纬仪确定输送机纵向中心线，与基础实际轴线偏差不大于20mm，同时依据设备出口中心线确定输送管道轴线并引出母线。接下来开始设备的安装，对照气力输灰料封泵图纸设计对支架等进行安装以及输送管道安装，在水平输送管路的水平度偏差不应大于3/1000，且全场不应大于20mm，垂直输送管路的垂直度偏差不应大于2/1000，且全长不应大于20mm，输送管路在安装时一定要对称严密，法兰、垫片等不能错位，气力输灰装置附件安装包括电机保护装置，安全防护装置等等，安装完毕需要进行检查确认，气密真空试验，正压输送的输送管路安装完成后，管路要试验压力要求进行气密性试验，无要求时按操作压力的1.15-1.25倍进行气密性试验。*后整体安装完毕之后要进行空负荷试车，对各个油点加油，输送机管道周围进行清除，运转看有无异常声音，输送管道有无晃动情况，运转结束后再次查看螺栓等部件没有松动情况，气力输灰工艺流程如果一切就位，气力输送泵就可以正式投入生产使用。

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