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太原气力输送设备​影响磨损的因素-料封泵输料管及配件磨损问题研究

所属栏目:产品知识 发布时间:2024-05-21

料封泵输料管及配件磨损问题研究

    在气力输送系统中,经常会遇到输送管道和管件的磨损。磨损部位主要发生在弯头、变形管道、水平或倾斜管道上,而垂直输送管道磨损并不严重。那么,如何解决这些问题呢?陶瓷复合管广泛应用于料封泵系统。学习以下知识可以让我们知道如何延长陶瓷复合管的使用寿命。

一、进料管磨损的原因

1、滑动或滚动磨损是由于物料颗粒的运动而对管道表面造成的磨损。

2、物料颗粒深入管道表面造成划伤、剥落。

3、冲击磨损。由于物料颗粒的冲击,管材表面组织部分破裂、脱落。


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二、气力输送设备影响磨损的因素

1、输送物料的性质,如物料颗粒的大小、形状、重量、硬度、可破碎性等。

2、输送管道及管件的形状、结构和材料。例如,圆形截面弯头比矩形截面弯头磨损严重;从配置上看,垂直输送管的管壁磨损较轻,而水平输送管的料管底部磨损严重;输料管的材质主要是指金属结构、硬度和表面处理等。

    由于磨损是由于物料与壁面不断摩擦或碰撞而引起的,物料的粒径越大、速度越高,摩擦和碰撞的能量越大,磨损越严重。另外,浓度越大,摩擦或碰撞次数越多,磨损也越大。减少磨损的方法是合理设计管道,尽量减少弯头、水平段和斜断口。进料管须保持垂直,不得变形,各接头须居中,不得错位。必要时可在磨损严重的部位添加耐磨材料。在当今的气力输送行业中,通常采用陶瓷复合管作为输送管。陶瓷复合管以其耐磨、阻力低、重量相对较轻、使用寿命长等优点,广泛应用于各行业的气力输送系统。

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