我公司某客户，于2002年新扩建了煤粉制备车间，建成了立磨系统，并于次年进行试运营，在试运营中发现几个问题：
（1）成品库中下安装的6台~200mm螺旋泵存在严重问题：往各用煤点送煤达不到设计要求，个别泵台时能力仅为10t／h，严重影响生产；
（2）6台泵频繁坏轴承及密封。从2003年3～8月期间，仅5个月时间里，由于泵的事故造成水泥窑断煤停车达8次之多。
　　随后该用户在网上看到我公司，并与我公司高级技术人员李工联系，经过深入的交谈，李工总结了螺旋泵在运行中的不足，并提出用料封泵代替螺旋泵，达到彻底解决这一问题的目的，安装料封泵，之后用户反馈使用效果十分理想。现将该改造方案做详细说明，并解析料封泵与螺旋泵的区别。
（一）料封泵安装结构示意图（如下图）

1．扩散管；2．清灰阀；3．泵体；4．下进气箱；5．风嘴；6、14．匿力表；7、l3进气阀；8．喷射管；9．齿条；10．调整装置；11．进气接管；12止回阀
（二）料封泵的特点：
　　料封泵的特点：结构简单，体积小，易布置，风压低，只配用罗茨风机即可，密封*，使用寿命长，运转安全可靠，几乎没有维修量和易损件，无基础，取消软联接，减少冒料点。
　　该泵的风嘴设计成可移动，通过调整装置(齿轮、齿条)使喷射管住复移动，移动的距离靠风压和调整装置上的刻度盘控制。泵不工作时，风嘴位置在A；当泵工作时，先开风源清扫管线，再通过调整装置将风嘴移到所需位置，如位置B。当料仓发生结拱现象时，可以打开进气阀13进行吹扫。
（三）料封泵安装注意事项：
（1）料仓高度需大于6m，以确保料封泵内腔有一定的压力。
（2）扩散管前端有大于2m直段，便于气体加速。
（四）料封泵与螺旋泵费用比较（见下表）：

（1）螺旋泵配有45kW电动机，加上单、双管螺旋输送机电动机功率(7．5+2．2X2)，共有56.9kw，按每日运行12h计算，则每年耗电为24.9万kW，价值约l1.2万元，每日润滑需高级复合钙基润滑脂6kg，价值588元，年需费用约2.15万元。维修费用每年约4.8万元
（2）料封泵无电动机(安装料封泵时将单、双管螺旋输送机拆除)润滑量很少，1年检查1次需要润滑油1kg，价值5元，2年更换1次风嘴，价值600元。
从以上分析不难看出，料封泵的购置费和运行费用都比螺旋泵低很多，仅维修费和润滑油费每年节约6.9万元：在输送高度不超过25m的中短距离中，*择料封泵比较适用。