大宇双轴加湿搅拌机详细结构：整体固定在一个支架上，当设备工作时，由叶轮给料机将料仓中的粉料均匀输入主机内，再由高速运转的叶片把物料送入带有棘轮的混料筒内，再通过高速运转的棘轮把灰与限量的水进行混合，在搅拌打散的过程中，将达到标准的混合料推向出料口，达到解决二次扬尘的目的。其叶片及搅拌棒采用耐磨防腐材料，大大提高了使用寿命。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。
    大宇加湿搅拌机的优势：叶片上方根据搅拌机的型号及加湿量装有喷嘴，每组有数十个喷水口，喷水均匀，使灰水的混合达到理想效果，喷嘴装卸方便，利于定期检查、清洗。耐磨钢材制成的搅拌叶片，使搅拌机使用寿命更长，部分位置可采用反向叶片，搅拌更均匀。轴座和密封装置结构合理，不仅检修方便，且消除灰水滴漏的可能性。宽敞的翻转快开检修门使检修工作更轻松。壳体底部采用分水岭结构，剩灰率低，确保无死角。布置灵活，可靠的电气控制系统操作更安全简便。
    双轴加湿搅拌机的常见问题及解决方法。加湿拌机出现问题一般是有搅拌机和泥料两种原因。搅拌机自身问题：双联轴承座孔的中心距与同轴度差大，检查后需重新镂孔。若安装不当造成两个搅拌轴严重不平衡，需校正两个双联轴承座。若搅拌轴弯曲，则需较直轴。搅拌叶片和搅拌箱的摩擦，现紧固搅拌叶柄螺母，割去过长的叶片。联轴节同轴度误差大，需要校正联轴节。若轴承损坏或安装不当，要检查重新安装轴承。搅拌箱、双联轴承座、底架等固定螺栓松动，需紧固螺栓，若电机功率不匹配，需调换电机。
    泥料原因：若是泥料中含有大块的石头、铁块或草根废钢丝缠绕在搅拌叶内，需清除异物杂质。若泥料成大块状进入搅拌机，需在搅拌机的前道工序加装对辊机，使机组配套，块状泥料要先行破碎。若泥料中含水率太低或废泥坯返回搅拌箱太多，要适当提高含水率，使废泥坯少量多次的返回搅拌箱或直接返回到挤泥机的受料斗。搅拌机在每一次停机前，要尽量将缸里的余料掏空，至少要让两根对轴暴露出来，以免下次带负荷启动，产生困难。